曲線落料管技術(shù)

       堵料是困擾電廠、焦化廠、洗煤廠、水泥廠的普遍問題。對電廠來說比較嚴重，特別是雨季，無干煤可摻，原煤斗頻繁堵煤，對鍋爐的燃燒調(diào)整、嚴重影響鍋爐出力。

        目前的防堵、清堵方法主要為事后被動式，發(fā)生堵煤時，人工用錘擊、水沖疏通，疏通特別困難，現(xiàn)場操作人員苦不堪言。

        西拓曲線落煤料技術(shù)是引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過對國內(nèi)多家企業(yè)堵料成因機理分析研究，開發(fā)成功的一種新型系統(tǒng)。它擺脫了傳統(tǒng)的事后控制方式，從源頭上控制轉(zhuǎn)運過程中堵料的產(chǎn)生。在設(shè)計時利用離散學（DEM）原理，對物料及空氣二相流的狀態(tài)進行詳細分析，研究物料粒子的彈性、粘性、塑性、形變等級、滑動、膨脹和流動性。在此分析基礎(chǔ)上模擬物料流的滑落過程，對物料流的整個轉(zhuǎn)運過程進行導流，控制物料流的出口速度，控制物料流的沖擊角，減少復雜物料質(zhì)和因氣候變化引起的落料管堵物料現(xiàn)象。

        西拓曲線落料管技術(shù)具有疏通能力強，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，運行維護成本低等優(yōu)點，是解決困擾火電廠、焦化廠等輸煤系統(tǒng)中落煤管堵煤的很好手段。

傳統(tǒng)落料管的缺點
■ 噴粉現(xiàn)象嚴重，室內(nèi)粉塵濃度高
■ 煤質(zhì)較濕容易引起積煤、堵煤現(xiàn)象
■ 落煤點皮帶沖擊磨損嚴重，皮帶容易跑偏
■ 撒煤、漏粉現(xiàn)象造成地面積粉現(xiàn)象嚴重
■ 轉(zhuǎn)運站室內(nèi)積粉容易造成自燃現(xiàn)象
■ 落煤管沖擊磨損嚴重，襯板更換周期頻繁
■ 輔助設(shè)備多，運行維護工作量大

曲線落料管的優(yōu)點
■ 防止堵料，物料流的動能和勢能疊加作用，使物料滑到接料皮帶；
■ 抑制粉塵，物料流無墜落轉(zhuǎn)運從源頭上抑制90%粉塵的產(chǎn)生; 
■ 節(jié)約電能，提高效率，消除皮帶負載跑偏，使皮帶達到額定運量；
■ 節(jié)約用水，節(jié)水80%-90%以上，大幅減少水沖洗頻率；
■ 節(jié)省投資一，取消緩沖滾筒、鎖氣器、吸風機、除塵器及相應(yīng)土建投資；
■ 節(jié)省投資二，取消水沖洗回收設(shè)備系統(tǒng)以及相應(yīng)的土建投資；
■ 降低噪音，無撞擊、無墜落曲線落煤管，轉(zhuǎn)運站噪音降低80%；
■ 延長壽命，J型出口減少對接料皮帶的沖擊損傷，延長皮帶機壽命；
■ 智能維護，內(nèi)窺鏡錄像（照片）定期檢測分析襯板，方便更換。